近日，北京市总工会、北京市人力资源和社会保障局对2023年全国五一劳动奖状、奖章、全国工人先锋号和首都劳动奖状、奖章、北京市工人先锋号获奖集体与个人进行颁奖。经中关村科学城总工会、海淀区总工会、北京市总工会层层选拨，北京天源科创风电技术有限责任公司风电预制混塔工艺团队（以下简称“天源科创风电预制混塔工艺团队”）获得2023年“北京市工人先锋号”荣誉称号。

       天源科创风电预制混塔工艺团队组建于2016年，主要负责风电新型预制混塔塔架开发工作，为国内第一个从事新型预应力混凝土风电机组塔架的研发团队，现有成员14人。

       从混塔样机设计、批量应用到产业化，该产品已全面覆盖1.5-6MW风力发电机组、90-185m塔架高度，累计装机超过941台，并实现南非、巴西等国际项目拓展。2021年实现产值2.3亿元，2022年实现产值7.3亿元，2023年预估产值20亿元，连年高速增长。公司获得3项省部级科技进步奖、1项国家优质工程奖，团队获得87项专利授权。

       天源科创风电预制混塔工艺团队针对风力发电平价上网对高塔架和大机组的需求，借鉴国外预制混凝土塔筒和国内预制的技术，最早进行了适合国内特点的预制混凝土风电塔筒体系开发，打破了原来混合式塔架由国外厂家技术垄断卡脖子的问题。该技术具有独立知识产权，是风电平价大面积应用必要的高塔架的一项创新性技术。主要研发成果如下：第一，在设计方面，团队开发了一套无粘结预应力体系；并开发出一种全新水泥基座浆材料，将材料成本大幅降低，这两项创新缩减公司混塔塔架成本3.6亿元。第二，在现场施工工艺方面，团队确定了预制装配的施工路线，持续优化100余项工艺，现在可实现0.5小时拼装一节混塔，一天内吊装9节混塔的施工速度，大幅提高了施工效率，确保混塔施工速度满足业主对风电场的建设要求。第三，在现场施工设备方面，团队全新开发了一套国产的配套吊装和拼装工装，将节省公司施工设备1800万元，同时提高了施工效率和安全性。第四，研制了风电混塔专用模具，前期混塔预制专用模具参照欧洲及地铁管片设计思路，采用分片机加工的构造。模具机加工要求高，设计复杂，每延米重量大，模板加工费用在2000万/套，后经过团队研发，按照建筑模板思路结合风电特点设计了一套模具，加工成本大幅降低，几年内共加工多套模板，降低相关成本19500万，并且提高了模板加工和后续预制的效率。第五，创立了国内的混塔结构体系及标准，混塔初期国内没有相关技术，主要厂家为欧洲厂家，前期对我单位的技术转让费为1亿欧元，经过团队的研发，国外相关厂家在2017年技术转让费降低到了2000万人民币。前期国内相关厂家还引进了美国WTT、WTE，欧洲MCACL的相关技术，现在已经全面参照我方团队开发的国产化技术路线，形成了各自独立的结构体系，团队在此基础上编制了2项混塔行业标准，确保混塔能大面积应用于国内风电市场。

       经过6年的开发，团队在全国范围内最早研制出一套适合中国特点的风电预制混塔体系，风电塔架高度也随着混塔的高度提升，由2016年的最高100米提高到去年170米，目前团队混塔市场占有率达到40%以上，混塔数量也从风电塔筒份额为0突破到2022年占比达到10%左右，预计3年后占比达到50%。该技术有助于国家实现3060双碳目标，为中国能源绿色低碳转型贡献科技力量。

       面对荣誉，天源科创风电预制混塔工艺团队会珍惜相互协作所取得的成果，继续以更饱满的热情和更昂扬的士气，投身到助力新能源发展工作中，持续攻坚克难，推动技术进步、引领创新、彰显新作为，再创佳绩！